如今，塑料包裝袋與我們的生活幾乎不可分離，所以塑料包裝袋的質(zhì)量就變的非常重要，包裝袋的檢測(cè)指標(biāo)分析哦在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，提高塑料包裝袋質(zhì)量至關(guān)重要，通過(guò)不斷的研發(fā)測(cè)驗(yàn)，上海樂(lè)億賬戶(hù)哦比較合理的各種生產(chǎn)參數(shù)，來(lái)知道塑料包裝袋的生產(chǎn)。

包裝袋的檢測(cè)指標(biāo)分析在實(shí)際生產(chǎn)中，對(duì)調(diào)整生產(chǎn)工藝，提高產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要，通過(guò)不斷的試驗(yàn)，掌握比較合理的各種生產(chǎn)參數(shù)，來(lái)指導(dǎo)塑料包裝袋的生產(chǎn)。

一、塑料包裝袋材料復(fù)合強(qiáng)度的檢測(cè)

市場(chǎng)上的塑料包裝袋，如乳制品無(wú)菌枕，無(wú)菌磚大多為復(fù)合塑料，復(fù)合紙張。軟包裝復(fù)合強(qiáng)度越高越好，撕開(kāi)或破壞最為理想，高粘和值可防止復(fù)合層脫離。復(fù)合材料加工成袋后，暴露在惡劣的環(huán)境中或受濕氣及化學(xué)成分影響，復(fù)合層很可能造成損害。使用高粘度的膠黏劑無(wú)疑會(huì)達(dá)到高質(zhì)量的復(fù)合，但生產(chǎn)成本會(huì)隨之增加。既能達(dá)到要求的復(fù)合，又能節(jié)約成本，這就 要求對(duì)復(fù)合層的質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)分析，以求找到恰當(dāng)?shù)膹?fù)合技術(shù)因素。目前存在的不論國(guó)內(nèi)或是進(jìn)口的拉力機(jī)都可作剝離試驗(yàn)，但都是通用型，簡(jiǎn)單的力值運(yùn)算。

二、塑料包裝袋材料的摩擦系數(shù)的檢測(cè)

對(duì)于卷膜包裝來(lái)說(shuō)，薄膜的摩擦系數(shù)大小直接影響自動(dòng)包裝機(jī)的速度。對(duì)于生產(chǎn)包裝材料的廠家，通過(guò)測(cè)試可選擇樹(shù)脂中的開(kāi)口劑、爽滑劑的種類(lèi)和含量來(lái)控制摩擦系數(shù)。對(duì)于使用包材廠家可有效的控制原材料的質(zhì)量。

三、塑料包裝袋封口熱封強(qiáng)度的檢測(cè)

熱封強(qiáng)度對(duì)塑料包裝材料來(lái)講是一個(gè)重要性能指標(biāo)，對(duì)任何一種軟包裝材料都要做成塑料包裝袋來(lái)包裝各種商品，包裝商品都要熱封來(lái)封口，達(dá)到包裝目的。封口要求一定的強(qiáng)度才能夠承受以一定重量的內(nèi)裝物的壓力，保證商品在流通過(guò)程中不開(kāi)裂。熱封的三大因素?zé)岱鉁囟?、壓力、時(shí)間，根據(jù)材料的不同需要不同的熱封因素。

四、塑料包裝袋的密封性檢測(cè)

塑料包裝袋的密封性亦是一項(xiàng)重要性能指標(biāo)，特別是液體包裝行業(yè)，密封性對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量也有很大的影響。密封性不好是造成日后滲漏腐敗的主要原因。密封試驗(yàn)有很多種方法，最常用的方法是使用密封性試驗(yàn)儀，利用真空原理，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)分別在-30kpa，-50kpa，-70kpa，-90kpa保持0.5分鐘，試驗(yàn)過(guò)程中注意觀測(cè)抽真空時(shí)和真空保持期間試樣的泄漏情況，觀察其有無(wú)連續(xù)的氣泡產(chǎn)生，當(dāng)出現(xiàn)孤立的氣泡不視為泄漏。通過(guò)此密封性的測(cè)定來(lái)衡量包裝袋的質(zhì)量，進(jìn)而來(lái)判定密封工藝的合理性。